为了提高薄膜性能,降低成本,满足用户多种用途和高性能要求,多层复合膜发展很快,尤其在生活水平相对高、重视环境保护、要求延长食品保质期和质量的发达。多层共聚流延膜也是其中的一种多层膜,改变了CPP薄膜产品性能单一、不能满足市场多方面要求的问题和弊端。 长垣永恒纸业公司的专业人员为大家介绍多层共挤流延膜的工艺特点dl:
1、通用型:多层共聚流延膜可根据不同用途、设计不同的如用于自动包装机上的面包包装、衣料(特别是内衣、裤) 包装、水果包装等,或用于与印刷后BOPP膜复合成BOPP/CPP二层膜,用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗盖等) 包装,通用型的结构是共聚PP/均聚PP/共聚PP或均聚。
2、金属化型:要求产品表面对蒸镀金属(如铝) 具有较强的附着强度,蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性,另一表面具有较低的热封温度和较高的热封强度,金属化型的结构亦为共聚PP/均聚PP/共聚PP。
3、蒸煮型:用于蒸煮的二层共聚CPP,能承受120℃和15MPa压力的蒸煮。既保持了内部食品的形状、风味,且薄膜不会开裂、剥离或粘结,并具有优良的尺寸稳定性,常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合,包装含汤汁类食品以及肉丸、饺子等食品或食前加工冷冻食品,蒸煮型三层PP膜结构为共聚PP/共聚PP/共聚PP。
4、高温蒸煮型:包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料需121~135℃高温的三层共聚CPP膜,其聚PP要求比一般蒸煮型用共聚PP性能更好。除三层膜外,还有流延阻隔性五层包装,其结构为:PP/粘合剂/PA/粘合剂/共聚PE;PP/粘合剂/PA/粘合剂/ EVA;PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/PE;PP/粘合剂/ EVOH/ 粘合剂/ EVA;PP/粘合剂/ EVOH/粘合剂/ PP。
CPP流延膜是由流延方法制得的未拉伸流延膜,该产品具有质量轻,透明度高,机械适应性强,防湿性、耐热性能好等特点。其主要是作为基材被广泛应用于复合包装材料中,与其它流延膜复合。因为其耐热性好,经常用于蒸煮食品的包装,可分为高温蒸煮级和一般蒸者级两种。高温蒸煮级CPP流延膜,主要用于与其它流延膜经干式复合制得各种包装袋,能耐120℃以上蒸煮;一般蒸者级CPP流延膜,只能在120℃以下煮沸dl。
我国自80年始引进开发此项技术,由于当时人们对CPP流延膜的应用和加工还缺乏一定的了解和认识,使其应用受到了较大的限制。近年来,随着食品包装要求和标准的不断提高,以及塑料流延膜在食品包装中应用的进一步推广,人们对蒸煮级CPP流延膜有了更深刻的认识。其中性能好,质量高的蒸煮级CPP薄膜的市场需求量呈飞速增长态势。接下来让长垣永恒纸业公司的小编为大家介绍CPP流延膜的相关知识:
一、 生产过程
1、工艺流程:
CPP流延膜是以为主要原料,通过T型机头,挤出流延而制得。这种制法特点为:
(1)平膜法省去管膜法的吹膜阶段,容易开车,而且废料少;
(2)平膜法生产时,PP分子排列有序,故有利于提高流延膜的透明性、光泽度及厚薄均匀度,适合于商品包装;
(3) 平膜内设有特殊滞留槽,能与模隙成为一体,调整更为方便。
二、 原材料的选择对产品性能的影响
蒸煮级CPP流延膜是指能与PET、NY、铝箔等通过干式复合后,而耐高温蒸煮的复合用基材流延膜,这类流延膜主要采用共聚原料。当用于高温蒸煮时(耐120℃以上蒸煮),则采用嵌段共聚制得,当用于一般蒸煮时(耐100~120℃以下),则由无共聚制得。生产蒸煮级CPP流延膜所用共聚物由于经过了共聚改性,使得蒸煮级的抗冲击强度明显**非蒸煮级的,因此,对液体及硬物包装的安全性能比较好,并适用于冰箱内存放。